A flanşlı rulman Dönen bir şaftı destekler ve onu sabit bir eksenel konumda kilitler , dış halka üzerinde doğrudan bir çerçeveye, duvara veya muhafazaya cıvatalanan yerleşik bir dudak veya bilezik (flanş) kullanılarak. Ayrı bir yatağa ve bir montaj braketine ihtiyaç duymak yerine, flanşın kendisi montaj arayüzü haline gelir, bu da montajı kolaylaştırır ve yatağın itme yükü altında yanlara doğru kaymasını önler.
Pratik anlamda, flanşlı bir rulman aynı anda üç iş yapar: Şaftın düşük sürtünmeyle dönmesini sağlar, şafta baskı yapan radyal yükü taşır ve aksi takdirde rulmanı yerinden itecek eksenel (yan yana) kuvvetlere direnç gösterir. Bu kombinasyon, flanşlı tasarımların, rulmanların bir mile basitçe bastırılmak yerine dik olarak monte edilmesi gereken konveyörlerde, dişli kutularında, pompalarda ve motorlarda bu kadar sık görülmesinin nedenidir.
Flanş başlı başına ayrı bir yatak tipi değildir; bilyalı rulman, makaralı rulman veya düz burç gibi mevcut bir rulmana eklenen bir seçenektir. Flanşın eklenmesi yatağın davranışını üç spesifik şekilde değiştirir.
Şaftın uzunluğu boyunca herhangi bir kuvvet itilirse flanş, yatağın kaymasını durduran bir omuz görevi görür. Bu, tekrarlanan itme kuvvetinin flanşsız bir yatağın kademeli olarak yerinden çıkmasına neden olduğu konveyör tahrikleri gibi sık sık çalışıp duran ekipmanlarda kritik öneme sahiptir.
Flanş cıvataları doğrudan mahfazaya cıvatalandığından, titreşim altında gevşemeye, düz müdahale veya yapışkan bağlantıya göre daha iyi direnç gösterir. Bu, sürekli titreşime ve ısı döngüsüne maruz kalan otomotiv bileşenlerinin sıklıkla düz presle geçmeli tasarımlar yerine flanşlı rulmanları tercih etmesinin bir nedenidir.
Flanşlı bir rulman, ayrı bir delik veya muhafaza cebi işlenmeden düz bir yüzeye doğrudan cıvatalanabilir. Bu, hem yüksek hacimli üretim hatlarında hem de saha onarımlarında önemli olan montaj adımlarını ve parça sayısını azaltır.
Flanş birkaç farklı iç yatak yapısına eklenebilir ve iç tasarımın seçimi yük kapasitesini, hız değerini ve maliyeti belirler. Dört dahili tip en yaygın olanıdır.
| Tür | Yük Taşıma | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Düz (kaymalı) yatak | Düşük ila orta dereceli radyal, kayan kontak | Ev aletleri, hafif makineler |
| Silindirik makaralı rulman | Yüksek radyal, orta düzeyde itme kuvveti | Dişli kutuları, endüstriyel sürücüler |
| Oynak makaralı rulman | Yüksek radyal ve eksenel, kendinden hizalamalı | Konveyörler, ağır tarım ekipmanları |
| Konik makaralı rulman | Yüksek kombine radyal ve itme kuvveti | Araç göbekleri, ağır hizmet tipi dişli tahrikleri |
Oynak makaralı rulmanlar özellikle flanş monteli ünitelerde yaygındır çünkü namlu şeklindeki makaraları, uzun konveyör çalışmalarında veya kusurlu düz bir çerçeveye cıvatalanan ekipmanlarda sık görülen bir sorun olan küçük şaft yanlış hizalamasını tolere eder.
Flanşlı rulmanlar, iç yuvarlanma elemanından ayrı olarak, flanşın sahip olduğu montaj deliği sayısına göre de sınıflandırılır; çünkü bu, montajın kendisinin ne kadar eksenel ve radyal yüke dayanabileceğini belirler.
Genel bir kural olarak, daha fazla montaj cıvatası, mahfaza üzerindeki bükme kuvvetlerine karşı daha iyi direnç anlamına gelir; bu nedenle, daha ağır veya daha hızlı ekipmanlar, iç yatağın kendisi daha hafif bir montajı tolere edebilse bile 4 cıvatalı flanşları belirtme eğilimindedir.
Flanşlı rulmanlar, şaftın aynı hizada monte edilmek yerine duvardan, çerçeveden veya plakadan desteklenmesi gereken her yerde bulunur. Tipik örnekler şunları içerir:
Yaygın olarak alıntı yapılan bir örnek, bir sabit bilyalı rulmanı bir dökme demir mahfazayla eşleştiren ve madencilik, tarım ve inşaat ortamlarında birleşik radyal ve eksenel yükler için derecelendirilen ve flanş ile iç yatağın tek bir kompakt montajda birlikte nasıl çalıştığını gösteren F209 flanşlı ünitedir.
Flanşlı rulmanın seçilmesi, uygulamayla ilgili dört faktörün eşleştirilmesine bağlıdır: yük yönü, hız, ortam ve montaj alanı. Bunları sırayla çalışmak en yaygın seçim hatalarını önler.
Uygulamanın radyal yüke ek olarak kayışla gerilmiş şaft gibi önemli eksenel itme kuvveti varsa, düz burç yerine küresel veya konik makaralı tasarım seçin, çünkü düz flanşlı burçlar yalnızca hafif eksenel yüklere en uygunudur .
Her flanşlı yatağın, yağlamaya ve yüke bağlı olan maksimum güvenli çalışma hızı vardır. Bir rulmanın nominal hızının üzerinde çalıştırılması, istatistiksel olarak beklenen L10 derecelendirme ömrüne ulaşılmadan çok önce servis ömrünü kısaltır.
Dökme demir flanşlı mahfazalar aşınmaya ve ağır yüklere karşı iyi direnç gösterir ve bu da onları inşaat ve madencilik ekipmanları için yaygın bir tercih haline getirir; metal-polimer mahfazalar ise elektronik veya ev aletleri gibi daha temiz ortamlarda hafif ila orta yüklere uygundur.
Sipariş vermeden önce, 2 cıvatalı, 3 cıvatalı veya 4 cıvatalı delik aralığının mevcut çerçeve veya muhafazayla eşleştiğinden emin olun; çünkü mevcut bir yapıya farklı bir cıvata düzeni eklemek çoğu zaman başlangıçta doğru flanşı belirlemekten daha pahalıya mal olur.
Doğrudan Cevap Dış çapları genellikle yaklaşık 1 milimetre ila 30 milimetre arası...
Doğrudan Cevap: Flanşlar Eksenel Konumlandırmayı Çözer ve Ekstra Donanım Gerektirmeden Montajı...
Kalite en iyisidir, önce güvenlik. İş geliştirme harcamaları sırasında bir işletme için en tem...
Doğrudan Cevap: Sabit Bilyalı Rulman, Basit, Verimli Bilya ve Yuvarlanma Yolu Tasarımı Kullana...